Af hverju að velja okkur
Faglegt lið
Lið okkar af hæfum vélstjórum og verkfræðingum hefur margra ára reynslu í CNC vinnslu og sérhæfir sig í að búa til sérsniðna málmhluta eftir nákvæmum forskriftum þínum.
Háþróaður búnaður
Við fjárfestum í nýjustu CNC tækni til að tryggja að sérsniðnir málmhlutar þínir séu smíðaðir með fyllstu nákvæmni, nákvæmni og skilvirkni.
Sérsniðin þjónusta
Með reynslu okkar skiljum við að hvert verkefni er einstakt. CNC þjónustu okkar er hægt að sníða að þínum sérstökum þörfum, allt frá flókinni hönnun til flókinna rúmfræði.
Löng ábyrgð
Við höldum ströngum gæðaeftirlitsstöðlum til að tryggja að sérsniðnir málmhlutar þínir standist eða fari yfir væntingar þínar. Skuldbinding okkar við gæði er óbilandi.
Computer Numerical Control (CNC) mölun er algengt framleiðsluferli. Framleiðendur nota þetta ferli til að framleiða mikið úrval af véluðum hlutum. Það er líka hentug tækni fyrir frumgerðafyrirtæki til að búa til einstaka hagnýtar frumgerðir. CNC mölun virkar með því að nota tölvuleiðbeiningar til að snúa skurðarverkfærum hratt eftir 3 eða fleiri ásum. Vélin snýr skurðarverkfæri um allt yfirborð vinnustykkis sem er staðsett eða ekki færanlegt. Snældan grípur fræsarann sem snýst á miklum hraða til að skera allt óæskilegt efni af yfirborði vinnustykkisins.
Milled Services CNC varahlutir
5-ás CNC vinnsla gerir kleift að vinna flókna hluta með mörgum hliðareiginleikum á allt að fimm hliðum í einni uppsetningu. Þetta getur veitt gríðarlegan ávinning hvað varðar bætta vélnýtingu, styttri klemmu- og hringrásartíma og bætt gæði. 5-möguleikar við vinnslu á ás munu gera verksmiðjum okkar kleift að framkvæma fjölbreyttari vinnu á hagkvæmari hátt.
Beygja er tegund af CNC málmvinnslu þar sem umfram málmur er tekinn frá snúningshlutum með rennibekkjum og skurðarverkfærum. Til að framleiða sívalur stykki er CNC beygja fullkomin.
CNC er mjög mechatronic vara, sem er skilvirkt sjálfvirkt vélarverkfæri sem samanstendur af vélrænum búnaði og CNC kerfi til að vinna vinnslustykki með flóknum formum.
Heildverslun CNC Milling beygja hlutar
CNC mölun snúningshlutar eru nákvæmar hlutar sem fela í sér CNC vinnslu, mölun, beygju, borun, EDM og vírklippingu. Vinnustykki eru skorin í æskilega lögun, stærð og yfirborðsáferð með ferli sem fjarlægir málmefni til að uppfylla vöruhönnun og verkfræðilegar teikningar.
Lítil Cnc mölunarhlutir eru nákvæmir og áreiðanlegir íhlutir sem eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum, rafeindatækni og læknisfræði. Þessir hlutar eru úr hágæða efni eins og áli, ryðfríu stáli, kopar o.fl.
CNC Milling Varahlutir Málm Aukabúnaður
Beygja er tegund af CNC málmvinnslu sem felur í sér að fjarlægja óæskilegt málmefni úr snúningshlutum með rennibekkjum og skurðarverkfærum. Það getur unnið sérstakar málmfestingar með því að fjarlægja efni úr vinnuhlutum með því að nota margpunkta snúningsverkfæri. Eiginleikar mölunarferilsins eru meðal annars vasar, raufar, fletir, flóknar útlínur og skálar.
Helstu Cnc mölunaríhlutir okkar skila framúrskarandi gæðum og afköstum til viðskiptavina um allan heim. Íhlutir okkar eru hannaðir og prófaðir í samræmi við ströngustu staðla, sem tryggir gallalausan notkun jafnvel í krefjandi notkun.
CNC mölunarhlutaþjónusta okkar er hönnuð til að mæta þörfum kaupmanna í ýmsum atvinnugreinum sem krefjast nákvæmnishluta. Nýjasta tækni og reyndur hópur sérfræðinga tryggja framleiðslu á hlutum okkar.
Þetta CNC Milling Machining ferli hefur verið mikið notað í ýmsum framleiðsluiðnaði, sem getur auðveldlega búið til nákvæma og flókna hluta, og á sama tíma dregið úr handavinnu og þannig dregið úr framleiðslukostnaði.
Samræmi
Einn helsti ávinningur af CNC mölun er hæfni þess til að framleiða eins hluti nákvæmlega aftur og aftur. CNC vélar fylgja forrituðum leiðbeiningum til að búa til klapp með nákvæmum forskriftum. Á hinn bóginn, í handvirkri vinnslu, fer gæði hlutar eftir færni rekstraraðilans. Þetta tryggir að allir hlutir sem framleiddir eru séu eins og uppfylla tilskilin vikmörk og mál.
Endurtekningarhæfni
CNC vinnsla státar af framúrskarandi endurtekningarhæfni. Það þýðir að það getur framleitt marga eins hluta án breytinga á gæðum. Þegar CNC forrit er búið til og prófað getur vélin keyrt sama forritið aftur og aftur. Það skilar stöðugum árangri í hvert skipti. Þessi minni breytileiki í framleiðslugæðum er stór kostur við CNC vinnslu. Það lágmarkar villur og tryggir mikla nákvæmni.
Flókin rúmfræði
CNC vélar geta búið til flókna hönnun sem væri erfitt með handvirkri vinnslu. Notkun CAD/CAM hugbúnaðar gerir hönnuðum kleift að móta þrívíddarhluta með flóknum rúmfræði. Þau verða síðan þýdd í CNC forrit. Þessi sveigjanleiki til að breyta hönnun fljótt er annar stór kostur við CNC vinnslu. Hönnunarbreyting er gerð með hugbúnaðaruppfærslum.
Mikil nákvæmni og nákvæmni
Einn helsti kostur CNC mölunar er geta þess til að framleiða nákvæma og nákvæma hluta. Hvernig? CNC fræsar keyra á tölvugerðum leiðbeiningum, þannig að mannleg mistök eru eytt. Þetta þýðir að hver hluti er gerður í samræmi við nákvæmar upplýsingar sem þú þarft, í hvert einasta skipti.
Minni kröfur um vinnuafl
Sjálfvirk mölunarferlið með CNC tækni minnkar nauðsynlega handavinnu. Það hefur í för með sér mikinn kostnaðarsparnað. CNC fræsar þurfa færri rekstraraðila. Vegna þess að einn þjálfaður stjórnandi getur haft umsjón með mörgum vélum í einu. Að auki eru þjálfunarkröfur fyrir CNC rekstraraðila lægri miðað við handvirka vélamenn. Það er vegna þess að vélar annast flest flókin verkefni.
Aukin framleiðslugeta
CNC vinnsla eykur framleiðslugetu. Þessi eign auðveldar framleiðendum að takast á við stórar pantanir. Það flýtir fyrir hlutunum með því að gera mikið af ferlinu sjálfvirkt. Það styttir á endanum þann tíma sem þarf til að setja allt upp og hreyfa sig. Þetta þýðir að hægt er að búa til fleiri vörur hraðar. Auk þess geta CNC vélar vaxið með fyrirtækinu þínu. Þeir eru frábærir fyrir lítil störf sem og til að framleiða mikið magn af vörum.
Mikið úrval af efnisvalkostum
Einn stór kostur við CNC vinnslu er að hún getur unnið með nánast hvað sem er. Hvort sem þú ert að vinna með mjúkt plast eða sterka málma, þá geta CNC vélar séð um það. Þetta gerir framleiðendum kleift að búa til hluta fyrir margar mismunandi atvinnugreinar.
Fjölhæfni og sveigjanleiki
CNC fræsar eru ótrúlega aðlögunarhæfar og sveigjanlegar. Þeir hafa getu til að vinna með málma, plast og samsett efni. Þeir eru líka tilbúnir til að skipta á milli mismunandi verkefna og hönnunar. Þessar vélar geta einnig lagað sig að nýrri hönnun eða verkefnum án þess að hægja á framleiðslunni. Þetta gerir þá fullkomna til að halda í við breyttar kröfur.
Hagkvæmni
Að komast í CNC vinnslu gæti verið svolítið fjárfesting í fyrstu. En það borgar sig þar sem þú þarft að eyða minna í vinnu með tímanum. Aðrir kostir eru að hraða framleiðslu og draga úr sóun. Og eftir því sem fleiri fyrirtæki tileinka sér CNC tækni, lækkar kostnaður við þessar vélar. Þetta gerir þá að ódýrara vali fyrir framleiðendur.
Aukin skilvirkni
CNC mölun státar af betri skilvirkni en handvirkar mölunaraðferðir. Þar sem CNC vélar gera sjálfvirk verkefni skila þær hraðari framleiðslu. CNC er í gangi allan sólarhringinn og hámarkar framleiðslu og styttir afgreiðslutíma. Þessi skilvirknibrún er stór kostur CNC vinnslu fram yfir handvirka vinnslu.
Minni efnissóun
CNC vinnsla sóar líka minna efni en handvirk vinnsla. Nákvæmni CNC véla tryggir lágmarks villur og rusl. CNC vélar fínstilla einnig verkfæraleiðir til að draga úr sóun. Það sparar peninga og efni.
Þrek
CNC vélar þola stanslausa vinnu en viðhalda gæðum og nákvæmni. Ólíkt fólki mun CNC ekki þreytast eða þurfa hlé. Þessi óþreytandi árangur gerir framleiðendum kleift að standast ströng tímamörk og mikið magn.
Hraðari framleiðsluhraði
CNC vinnsla gerir hluta mun hraðari en handvirk vinnsla. Sjálfvirk hönnun CNC véla gerir kleift að breyta tækjum hratt og skipta á milli ýmissa aðgerða. Þessi hraðaávinningur hjálpar framleiðendum að framleiða hluti hraðar og styttir afgreiðslutíma. Þetta hjálpar til við að auka heildarframleiðni.
Minni slysahætta
CNC vinnsla minnkar líkurnar á vinnuslysum. Þar sem vélar keyra sjálfvirkar með því að fylgja fyrirfram forrituðum leiðbeiningum, þarf minni mannleg afskipti. Það lágmarkar að lokum möguleikana á mistökum eða óhöppum rekstraraðila. Sjálfvirkur eiginleiki CNC vinnslu skapar öruggara vinnuumhverfi fyrir starfsmenn.
Bætt við öryggiseiginleikum
CNC vélar hafa ýmsa samþætta öryggisíhluti. Þeir vernda rekstraraðila og tryggja öruggan rekstur. Þessir íhlutir innihalda skynjara til að ná óeðlilegum eða bilunum. Þeir eru einnig með sjálfvirkar neyðarlokanir og girðingar. Hlífar loka fyrir aðgang að hreyfanlegum hlutum meðan á gangi stendur. Þessi aukna öryggisráðstöfun í CNC vinnslu stuðlar að því að gera vinnustað áhættuminni. Það dregur einnig úr líkum á meiðslum.
Efni til nákvæmrar CNC fræsunarvinnslu
Málmar
Bæði mjúkir og harðir málmar eru notaðir í CNC mölun. Mjúkir málmar eins og ál og brons eru tilvalin fyrir CNC mölun vegna þess að þeir flísa auðveldlega og eru tæringarþolnir. Þeir eru almennt notaðir við framleiðslu á flugvélabúnaði, byggingarefni, lækningaíhlutum, gírum, öxlum og fleira. Harðir málmar eins og stál og ryðfrítt stál eru vinsælir kostir fyrir ál fyrir CNC vinnslu. Vegna styrkleika þeirra og hitaþols er tiltölulega auðvelt að vinna með þau.
Plast
Plast er annað algengt efni sem notað er í CNC mölun. Þau eru létt, tæringarþolin og hægt að móta þau í flókin form. Þau eru oft notuð í atvinnugreinum eins og bifreiðum, læknisfræði og neysluvörum.
Keramik
Keramik er notað í CNC mölun vegna hörku, hitaþols og rafmagns einangrunareiginleika. Þeir eru oft notaðir í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum og læknisfræði.
Viður og krossviður
Viður og krossviður eru notaðir í CNC fræsun til að auðvelda klippingu og mótun. Þau eru oft notuð í atvinnugreinum eins og húsgagnaframleiðslu og smíði.
Gler
Gler er notað í CNC mölun vegna gagnsæis, hitaþols og rafmagns einangrunareiginleika. Það er oft notað í atvinnugreinum eins og rafeindatækni, bifreiðum og læknisfræði.
Samsett efni
Samsett efni eru notuð í CNC fræsun vegna styrkleika, léttleika og tæringarþols. Þeir eru oft notaðir í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum og sjó.
Notkun nákvæmni CNC fræsunarvinnslu
Aerospace
Nákvæm CNC fræsun gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu á geimferðaíhlutum og staðlar þetta ferli. Geimferðabúnaður notar margs konar harða málma og sérstök efni til að framleiða hluta með virkni allt frá skreytingar til mikilvægra. Nákvæm CNC fræsnun getur betur klárað efni sem erfitt er að vinna, eins og Inconel, nikkel-króm háhita málmblöndu. Milling er einnig nauðsynleg til að framleiða nákvæman stýrisbúnað.
Landbúnaður
Vinnslustöðin notar einnig nákvæmni CNC fræsunarvinnslu til að framleiða marga hluta sem notaðir eru við framleiðslu landbúnaðartækja. Með stórum og skammtíma framleiðslugetu getur það framleitt almenna hluta og einstaka íhluti fyrir sérstakan búnað.
Bílar
Bílasamsetningarlínur nota í auknum mæli sjálfvirkni til að bæta skilvirkni og CNC vinnsla er eitt verðmætasta verkfæri bílaframleiðenda. Sem ein af stærstu atvinnugreinum í heimi njóta rafeindavörur mikið af CNC vinnslu. Fjölhæfni og nákvæmni þessarar tækni gerir nákvæmar CNC-fræsingarvélar og rennibekkir sérstaklega hentugar til að móta ýmsar plastfjölliður, sem og leiðandi málma og óleiðandi rafstýrðar efni.
Orka
Orkuiðnaðurinn notar nákvæma CNC fræsun til að fjöldaframleiða íhluti fyrir ýmis forrit. Kjarnorkuver krefjast mjög fínna hluta og jarðgas- og olíuiðnaðurinn treystir einnig á CNC vinnslu til að framleiða hluta sem halda eldsneytinu flæði. Framleiðendur vatnsorku, sólarorku og vindorku nota einnig nákvæma CNC fræsun og beygju til að framleiða kerfishluta sem tryggja stöðuga orkuframleiðslu.
Læknisfræði
Læknaframleiðendur nota nákvæmar CNC fræsunarvélar og rennibekkir til að framleiða nauðsynlegan lækningabúnað og verkfæri, þar á meðal gervi sem krefjast nákvæmrar og einstakrar hönnunar. Nákvæm CNC fræsnun gerir lækningatækjum kleift að viðhalda nákvæmum hönnunareiginleikum á ýmsum málm- og plasthvarfefnum, auk þess að búa til íhluti og vörur fljótt, svo fyrirtækið geti verið á undan lækningatækniferilnum.
Hernaður
Nútíma nákvæmni CNC fræsunarvélar má rekja til fyrstu handvirku vélaverkfæra fyrir 200 árum, sem framleiddu samræmda vopnahluta fyrir herinn í lotum. Þessi hefð heldur áfram þar sem varnariðnaðurinn notar nákvæma CNC fræsun og beygjutækni til að framleiða frumgerðir og fjöldaframleidda hluta. Margir af þessum vélknúnu hlutum hafa flutt til annarra atvinnugreina og nýjungar sem upphaflega voru þróaðar fyrir hernaðarlega notkun gagnast nú geimferðum, rafeindatækni, læknisfræði og öðrum atvinnugreinum.
Sjálfvirkni
Vélræn sjálfvirkni og upplýsingaöflun verða sífellt vinsælli. Margar sjálfvirknigreinar þurfa að vera hannaðar og aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina. Öll tækni krefst nákvæmni til að virka rétt. Nákvæmar CNC fræsunarvélar fylgja hönnuninni til lokaupplýsinga. Þetta tryggir að hægt er að setja vörur með mörgum hlutum og lögum saman fljótt án villna eða misstillingar.
Hvernig virkar nákvæmni CNC fræsun vinnsla?
Að búa til CAD líkan
Fyrsta skrefið felur í sér að búa til CAD líkan teikningu sem hentar viðkomandi hluta rúmfræði. Þú getur búið til þessa CAD hönnun/líkan með því að nota tölvustýrða hönnunarhugbúnað. Það hjálpar þér að búa til 2-D eða 3-D líkön fyrir mismunandi vöruhugmyndir.
Umbreytir CAD í CNC
Breyta þarf CAD líkaninu í CNC forrit vegna þess að CNC fræsarvélarnar geta ekki túlkað CAD líkan beint. Hins vegar er einfalt að breyta CAD líkaninu í CNC forritið. Flest CAD hugbúnaður býr yfir þessum eiginleika nú þegar; þú verður að fylgja leiðbeiningunum nákvæmlega til að ná sem bestum árangri.
Uppsetning CNC fræsunarvéla
Gakktu úr skugga um að fræsarnar séu rétt settar upp og í réttum aðstæðum áður en forritið er hafið. Það er mikilvægt að hafa í huga að uppsetningaraðferðir fyrir mismunandi CNC fræsar eru mismunandi eftir framleiðendum þeirra og gerðum. Þess vegna skaltu leitast við að vita um framleiðanda og gerðir áður en þú notar vélina fyrir mölun þína.
Að keyra forritið
Á meðan vélin er rétt uppsett og tilbúin getur vélstjórinn framkvæmt CNC vélarforritið. Vélin framkvæmir sjálfkrafa allt mölunarferlið sem á eftir kemur. Þegar forritinu er lokið gefur vélin þann hluta sem er ákjósanlegur með réttar forskriftir.
CNC beygja vs CNC fræsun
Verkfæri
CNC beygjuferlið notar eins punkta skurðarverkfæri. Einpunkta skurðarverkfærið hallast undir ákveðnu horni til að mynda eiginleika eins og mjókkar. Á hinn bóginn notar CNC vinnsluferlið fræsara. Fræsarinn er margpunkta skurðarverkfæri.
Vinnustykki
Í CNC beygju eru verkfærin oft sívalur, en í fræsun eru vinnustykkin oft forlaga hlutir með flatt yfirborð.
Skurður aðgerð
Í CNC beygju fer skurðaðgerðin fram vegna snúnings og þverhreyfingar verkfæris og vinnustykkis. Á hinn bóginn, í mölun, fer skurðurinn fram vegna snúnings aðgerða verkfærsins og viðnáms núnings sem yfirborð vinnustykkisins býður upp á. Í CNC beygju er skurðaðgerðin samfelld með föstu forstilltu straumhraða. Hins vegar, í CNC mölun, getur skurðaðgerð verið samfelld eða reglubundin þar sem tólið getur losnað frá vinnustykkinu eftir tímabil, byggt á gerð eiginleikum sem á að mynda.
Lokaniðurstöður/hlutaeiginleikar
CNC beygja framleiðir sívalur eða keilulaga hluti sem lokaafurð. Hins vegar gefur mölun fletja eða skúlptaða hluti sem lokaafurð.
Tegund rusl
Í CNC beygju er skurðarúrgangurinn eða ruslið samfelldar eða ósamfelldar flísar og sundurbrot. Við mölun myndast ósamfelldar flísar sem rusl.
Nákvæm CNC fræsun: 5 nauðsynlegar kostnaðarsparandi ráðleggingar
Dýrt þýðir ekki alltaf betra. Hráefni gegna stóru hlutverki í verðbólgu framleiðslukostnaðar. Þú getur sparað mikið með því að vera klár með efnisval. Við erum ekki að biðja þig um að málamiðlun varðandi gæði, á nokkurn hátt; í raun leiðir það oft til óvæntra útgjalda að nota ódýrt, ófullnægjandi efni.
Galdurinn er að velja efni sem eru:
● Nógu ódýrt til að henta kostnaðarhámarki þínu.
● Auðvelt að fá.
● Fær að uppfylla hönnunarkröfur þínar með viðeigandi nákvæmni.
Ódýrari efni eins og ál, fjölliður og kaldvalsað stál geta þjónað sem góður grunnur fyrir hagnýta frumgerð. Ef nauðsyn krefur, notaðu dýr hráefni - eins og ryðfríu stáli og framandi málmblöndur - þegar þú malar lækningatæki.
Þú hefur skráð hráefnin þín og valið ferlið. Þú veist nú þegar hvernig lokaafurðin mun líta út. Nú koma milliskrefin: aðgerðir og uppsetningar. Hver vélaður hluti felur í sér eina eða margar aðgerðir. Sérhver aðgerð krefst röð af uppsetningum. Það er auðvitað vélauppsetning. En það er líka CAM forritun (sem verður öðruvísi fyrir skurð, mölun og borunarferli), festing hluta (ef þörf krefur), efnisuppsetning og fleira.
Forskriftir skipta sköpum fyrir nákvæma CNC vinnslu. Frumkvöðlar skilgreina venjulega hvað þeir vilja og hvernig þeir vilja hafa það. En hlutahönnun - sérstaklega strangari vikmörk - hefur mikil áhrif á framleiðslukostnað. Við mælum með að þú haldir stöðluðum vikmörkum fyrir almenna eiginleika. Þú getur tilgreint vikmörk fyrir ákveðna mikilvæga eiginleika og aðgerðir ef brýna nauðsyn krefur. Á sama hátt skaltu viðhalda ákveðinni stærð fyrir holur fyrir mölun. Minni (og dýpri) göt taka umtalsverðan vinnslutíma og geta valdið bilun á verkfærum.
Reglan um staðlaða forskrift á einnig við um innri horn. Það er dýrt, tímafrekt að fræsa litla, sérstaka radíusa fyrir innanhorn og oft þarf sérstaka uppsetningu - sérstaklega ef þú notar mjög litla skera. Þetta er vegna þess að CNC vélar keyra almennt lóðrétta mölunaraðgerðir á vinnustykkinu. Kjörinn innri hornradíus fyrir flesta vinnsluhluta er 3 mm, eða ⅛ tommur. Þú getur sparað tíma og kostnað við uppsetningu með því að fylgja stöðluðum radíum fyrir ekki mikilvæga eiginleika.
Þegar kemur að kostnaðarsparnaði er vinnslutími - eða tíminn sem raunveruleg framleiðsla á sér stað - jafn mikilvægt og efnisval eða að skilgreina innri radíus. Vinnslutími er venjulega stjórnað af tveimur þáttum: hráefni og hlutahönnun. Við höfum þegar fjallað um hlutverk hlutahönnunar í ráðum 3 og 4, en það er krefjandi - og dýrt - verkefni að fletta flóknum hlutahönnunum með ofursértækum víddum. Þú getur reddað þessu með því að einfalda forskriftirnar þínar eins mikið og mögulegt er.
Verksmiðjan okkar
Við vorum stofnuð árið 2012. Við sérhæfum okkur í framleiðslu á ýmsum málmhlutum í samræmi við kröfur viðskiptavina. Í gegnum árin höfum við vaxið í að framleiða varahluti og málmhluti, sem eru notaðir í bíla, húsgögn, rafbúnað, læknismeðferð, hreinlætisvörur og smíði. iðnaður. Með langtíma reynslu okkar erum við vel þekktur áreiðanlegur framleiðandi í CNC vinnsluiðnaðinum. Og treyst af innlendum og erlendum frumkvöðlum, höfum við hóp af faglegum tæknimönnum og háþróuðum framleiðslutækjum til að framleiða hágæða vörur, svo sem stál, kopar, kopar, ryðfrítt stál, ál osfrv.
Fullkominn algengar leiðbeiningar um nákvæma CNC fræsun
Sp.: Hver eru grunnatriði CNC mölunar?
Sp.: Hver er nákvæmni CNC vinnslu?
Sp.: Hversu erfitt er að læra CNC mölun?
Sp.: Hvað þarf ég að vita um CNC vél?
Sp.: Hverjar eru þrjár 3 grunngerðir af mölunarvélum?
Sp.: Er mikið af stærðfræði í CNC vinnslu?
Sp.: Eru peningar í CNC vinnslu?
Sp.: Hversu langan tíma tekur það að læra CNC mölun?
Sp.: Hver er ákjósanlegasta mölunartæknin?
Sp.: Hverjar eru þrjár 3 takmarkanir á mölunarvél?
Sp.: Hver er gullna reglan um mölun?
Sp.: Hvernig á að reikna út skurðardýpt fyrir beygju?
Sp.: Hvað er bakslag í mölun?
Sp.: Hversu marga skera getur fræsarvél haldið í einu?
Sp.: Hversu nákvæm er CNC vinnsla?
Sp.: Hvað er CNC mölunarkenning?
Sp.: Hvernig á að reikna út snúninga á mínútu í CNC beygju?
IPM=snúningur á mínútu x tommur á hverja snúning.
Sp.: Hvernig prófar þú nákvæmni CNC myllunnar?
maq per Qat: nákvæmni cnc fræsun machining, Kína nákvæmni cnc milling machining framleiðendur, birgja, verksmiðju
