Þjónusta við álframleiðslu

Þjónusta við álframleiðslu

Álframleiðsla er ferlið við að klippa, móta og pressa ál í fullunna vöru.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Lýsing
Af hverju að velja okkur

Faglegt lið

Lið okkar af hæfum vélstjórum og verkfræðingum hefur margra ára reynslu í CNC vinnslu og sérhæfir sig í að búa til sérsniðna málmhluta eftir nákvæmum forskriftum þínum.

Háþróaður búnaður

Við fjárfestum í nýjustu CNC tækni til að tryggja að sérsniðnir málmhlutar þínir séu smíðaðir með fyllstu nákvæmni, nákvæmni og skilvirkni.

 

Sérsniðin þjónusta

Með reynslu okkar skiljum við að hvert verkefni er einstakt. CNC þjónustu okkar er hægt að sníða að þínum sérstökum þörfum, allt frá flókinni hönnun til flókinna rúmfræði.

Löng ábyrgð

Við höldum ströngum gæðaeftirlitsstöðlum til að tryggja að sérsniðnir málmhlutar þínir standist eða fari yfir væntingar þínar. Skuldbinding okkar við gæði er óbilandi.

 

Hvað er álframleiðsluþjónusta?

 

Álframleiðsla er ferlið við að klippa, móta og pressa ál í fullunna vöru. Í samanburði við aðrar gerðir af málmi er ál vinsælt val til framleiðslu vegna þess að það er létt, tæringarþolið, sterkt, neistalaust og ekki segulmagnað. Ál er einnig sveigjanlegt, sem gerir það mjög aðlögunarhæft að mótun og framlengingu.

 

Milled Services CNC Parts

Milled Services CNC varahlutir

5-ás CNC vinnsla gerir kleift að vinna flókna hluta með mörgum hliðareiginleikum á allt að fimm hliðum í einni uppsetningu. Þetta getur veitt gríðarlegan ávinning hvað varðar bætta vélnýtingu, styttri klemmu- og hringrásartíma og bætt gæði. 5-möguleikar við vinnslu á ás munu gera verksmiðjum okkar kleift að framkvæma fjölbreyttari vinnu á hagkvæmari hátt.

OEM CNC Milling Parts

OEM CNC mölunarhlutir

Beygja er tegund af CNC málmvinnslu þar sem umfram málmur er tekinn frá snúningshlutum með rennibekkjum og skurðarverkfærum. Til að framleiða sívalur stykki er CNC beygja fullkomin.

Professional CNC Machining Part

Faglegur CNC vinnsluhluti

CNC er mjög mechatronic vara, sem er skilvirkt sjálfvirkt vélarverkfæri sem samanstendur af vélrænum búnaði og CNC kerfi til að vinna verkhluta með flóknum formum.

Wholesale CNC Milling Turning Parts

Heildverslun CNC Milling beygja hlutar

CNC Milling Beygjuhlutir eru nákvæmnishlutar sem fela í sér CNC vinnslu, mölun, beygju, borun, EDM og vírklippingu. Vinnustykki eru skorin í æskilega lögun, stærð og yfirborðsáferð með ferli sem fjarlægir málmefni til að uppfylla vöruhönnun og verkfræðilegar teikningar.

Small Cnc Milling Parts

Lítil Cnc mölunarhlutir

Lítil Cnc mölunarhlutir eru nákvæmir og áreiðanlegir íhlutir sem eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum, rafeindatækni og læknisfræði. Þessir hlutar eru úr hágæða efnum eins og áli, ryðfríu stáli, kopar o.fl.

CNC Milling Parts Metal Accessories

CNC Milling Varahlutir Málm Aukabúnaður

Beygja er tegund af CNC málmvinnslu sem felur í sér að fjarlægja óæskilegt málmefni úr snúningshlutum með rennibekkjum og skurðarverkfærum. Það getur unnið sérstakar málmfestingar með því að fjarlægja efni úr vinnuhlutum með því að nota margpunkta snúningsverkfæri. Eiginleikar mölunarferilsins eru meðal annars vasar, raufar, fletir, flóknar útlínur og skálar.

Main Cnc Milling Components

Helstu Cnc mölunarhlutir

Helstu Cnc mölunaríhlutir okkar skila framúrskarandi gæðum og afköstum til viðskiptavina um allan heim. Íhlutir okkar eru hannaðir og prófaðir í samræmi við ströngustu staðla, sem tryggir gallalausan notkun jafnvel í krefjandi notkun.

CNC Milling Part Services

CNC mölunarhlutaþjónusta

CNC mölunarhlutaþjónusta okkar er hönnuð til að mæta þörfum kaupmanna í ýmsum atvinnugreinum sem krefjast nákvæmnishluta. Nýjasta tækni og reyndur hópur sérfræðinga tryggja framleiðslu á hlutum okkar.

cnc mill machining process

CNC fræsun vinnsluferli

Þetta CNC Milling Machining ferli hefur verið mikið notað í ýmsum framleiðsluiðnaði, sem getur auðveldlega búið til nákvæma og flókna hluta, og á sama tíma dregið úr handavinnu og þannig dregið úr framleiðslukostnaði.

 

Kostir álframleiðsluþjónustu

 

Léttleiki og styrkur: Samræmd blanda
Hinn ótrúlegi hæfileiki áls til að sameina styrk og léttleika er ef til vill frægasti eiginleiki þess. Þessi eiginleiki gerir það að ómetanlegum eign í forritum þar sem þyngd gegnir lykilhlutverki. Atvinnugreinar eins og flug- og flutningastarfsemi hafa heilshugar tekið ál fyrir getu þess til að búa til íhluti sem stuðla að aukinni eldsneytisnýtingu og heildarafköstum. Þar að auki einfaldar þessi meðfædda léttleiki bæði framleiðsluferlið og uppsetninguna í kjölfarið, sem leiðir til aukinnar skilvirkni og hagkvæmni.

 

Ósveigjanlegt tæringarþol
Viðnám áls gegn tæringu er til marks um eðlislæga endingu þess. Þegar það verður fyrir súrefni myndar ál verndandi oxíðlag sem virkar sem ógnvekjandi hindrun gegn ætandi þáttum og raka. Þessi meðfædda viðnám gerir ál ákjósanlegur kostur fyrir úti, sjó og önnur krefjandi notkun, þar sem þættirnir eru oft veruleg ógn. Með því að samþykkja álframleiðslu ertu að fjárfesta í langlífi verkefnisins og styrkja það gegn sliti krefjandi umhverfi.

 

Leiðnihæfileikar: Hita og rafmagn
Önnur fjöður í álhettunni er einstök hita- og rafleiðni. Þessir eiginleikar gera það að leiðarljósi fyrir verkefni sem krefjast skilvirkra hitaskipta eða skilvirkrar rafflutnings. Atvinnugreinar eins og rafeindatækni og loftræstikerfi njóta sérstaklega góðs af þessum eiginleikum. Hæfni áls til að leiða hita hratt þýðir orkunýtni og minni rekstrarkostnað. Í rafeindatækni tryggir mikil rafleiðni þess hámarksafköst í íhlutum eins og hitaköfum og tengjum, sem gerir það að ómissandi bandamanni í nýstárlegri hönnun.

 

Umhverfisvernd með endurvinnslu
Samtímaheimurinn leggur áherslu á sjálfbærni og álframleiðsla stígur upp á borðið sem ábyrgt val. Ál státar af einstökum hæfileika til að vera endurunnið endalaust, gangast undir bræðslu og endurnotkun án þess að skerða gæði. Þessi hringrás dregur verulega úr umhverfisfótspori sem tengist álframleiðslu en stuðlar jafnframt að verndun dýrmætra náttúruauðlinda. Með því að samþætta ál í verkefnið þitt ertu ekki bara að uppskera ávinninginn af óvenjulegum eiginleikum þess; þú tekur líka virkan þátt í leitinni að sjálfbærari framtíð.

 

Fagurfræðileg töfra og fjölhæfni
Þó að hagnýtir kostir áls séu óumdeildir, er fagurfræðilega aðdráttarafl þess jafn sláandi. Slétt og nútímalegt útlit hennar passar óaðfinnanlega við fjölbreyttan byggingarstíl, sem gerir það að vinsælu vali bæði í byggingu og innanhússhönnun. Sveigjanleiki áls eykur aðdráttarafl þess enn frekar, sem gerir það kleift að móta það áreynslulaust í flókin form og hönnun. Hvort sem þú ert að leitast eftir framúrstefnulegu andrúmslofti eða tímalausum glæsileika, þá lagar ál sig auðveldlega að skapandi sýn þinni og virkar bæði sem striga og listaverk.

 

Að auðvelda framleiðslu: Auðvelt og skilvirkni
Framleiðsla áls er viðleitni sem einkennist af einfaldleika, þökk sé sveigjanlegu eðli þess og lágu bræðslumarki. Þessi eðlislægi vellíðan skilar sér í minni framleiðslukostnaði og styttri framleiðsluferlum. Hvort sem framleiðsluferlið felur í sér steypu, suðu eða útpressun, þá er vinnanleiki áls blessun sem hljómar hjá framleiðendum þvert á atvinnugreinar. Geta efnisins til að samþættast óaðfinnanlega í ýmsar framleiðsluaðferðir flýtir fyrir framleiðsluferlinu, allt á sama tíma og mikilli nákvæmni og gæðum er viðhaldið.

 

Umsókn um álframleiðsluþjónustu
 

Bílaíhlutir
Líkamsplötur:Álplötur eru mótaðar og stimplaðar til að búa til léttar og beyglaþolnar hettur, hurðir, fenders og aðra líkamshluta. Álfelgur bjóða upp á styrk, tæringarþol og lægri ófjöðraða þyngd, sem leiðir til aukinnar frammistöðu og skilvirkni ökutækja. Vélarblokkir, strokkahausar og aðrir íhlutir úr áli eru léttari og varmahagkvæmari en steypujárn. Fjöðrunaríhlutir, eins og stýriarmar úr áli og stýrishnúar, hjálpa til við að bæta meðhöndlun og akstursgæði.

 

Byggingar- og byggingarþættir
Glugga- og hurðarkarmar úr pressuðu álprófílum eru langvarandi, tæringarþolnir og þurfa lítið viðhald.
Þak og klæðningar:Álplötur og plötur veita langtímavörn, sveigjanleika í hönnun og einfalda uppsetningu fyrir bæði íbúðarhúsnæði og atvinnuhúsnæði.
Byggingarbitar og súlur:Álútdrættir og tilbúnar samsetningar veita léttan en sterkan burðarvirki í byggingarverkefnum. Geymslukerfi nota álgrind og glerjun til að framleiða nútímalega, orkusparandi og sjónrænt aðlaðandi verslunarinnganga og verslunarglugga.

 

Varahlutir fyrir flug og flug
Íhlutir flugskrokks:Flugvélarskrokkar, vængir og halasamstæður eru gerðar úr álplötum, plötum og útpressum, sem veita styrk og þyngdarsparnað. Framúrskarandi styrkleika- og þyngdarhlutfall áls gerir það tilvalið fyrir vélaríhluti eins og þjöppuhús, túrbínublöð og þrýstibúnað. Snúningsblöð fyrir þyrlur eru úr álblöndu sem veitir styrk og þreytuþol sem þarf til öruggrar og skilvirkrar þyrluaðgerða.
Gervihnatta- og geimfarbyggingar:Léttir en endingargóðir álhlutar eru mikilvægir fyrir hönnun geimfara, minnkandi skotþyngd og auka hleðslugetu.

 

Iðnaðartæki og vélar
Þjöppu- og dæluhús:Styrkur áls, léttur og tæringarþol gerir það að hentugu efni fyrir girðingar sem hýsa iðnaðarþjöppur og dælur.
Færikerfi:Álútdrættir og tilbúnir íhlutir eru mikið notaðir við hönnun langvarandi færibandakerfa.
Nákvæmar vélarhlutar:Vinnanleiki áls og víddarstöðugleiki gerir kleift að framleiða íhluti með mikilli nákvæmni fyrir iðnaðarvélar og búnað.
Rammar fyrir þungan búnað:Álgrindur og byggingaríhlutir stuðla að heildarþyngdarminnkun þungra smíða- og námubúnaðar.

 

Heimilistæki og vörur
Eldaáhöld og bökunaráhöld:Ál er vinsælt efni í potta, pönnur, bökunarplötur og annan eldhúsbúnað vegna yfirburða hitaleiðni og dreifingareiginleika.
Gras- og garðbúnaður:Snyrtivélar, sláttuvélar og önnur rafmagnsverkfæri utandyra nota ál vegna þess að það er léttur, tæringarþolinn hluti.
Tæki fyrir heimilið:Innri hlutar, rammar og hlífar ísskápa, eldavéla, uppþvottavéla og annarra tækja eru oft úr áli.
Rafeindabúnaður:Undirvagn og hús úr áli bjóða upp á margs konar rafeindabúnaðarvörn, EMI/RFI vörn og hitastýringu.

 

Algengar álblöndur fyrir álframleiðsluþjónustuferlið
Aluminum Fabrication Service
custom fabrication Aluminum
custom fabrication Aluminum
Aluminum Fabrication Service

Ál 6061
Alu 6061 er vinsælasta álbræðið og ákjósanlegt málmblendi fyrir flestar framleiðslugreinar vegna sérstakra eiginleika þess og verulegs ávinnings. Það hefur náttúrulega tæringarþol, framúrskarandi vinnsluhæfni og góða eiginleika áls. Það hefur mikið úrval af tæringarþol og vélrænni eiginleika. Það hefur góða vinnuhæfni og getur búið til með því að beita ýmsum aðferðum meðan á vinnsluferlinu stendur.

 

Ál 6082
Það hefur mikinn styrk og framúrskarandi tæringarþol og er almennt notað fyrir CNC álvinnslu. 6082 er hentugt og nauðsynlegt iðnaðarefni, sem gerir ál 6082 að besta vali fyrir verkfræðinga sem þurfa meiri styrk og mikla togstyrk. Það er hentugur fyrir ýmis forrit og er notuð til að framleiða turna og brýr

 

Ál 6063
Ál 6063 er hentugur fyrir byggingarlist, snyrtingu og geimfar. Það hefur lágan kostnað, framúrskarandi tæringarþol, óvenjulegan frágang og mikla vélræna eiginleika. Ál 6063 getur einnig notað til notkunar á álpressu. notkun á áli hefur aukist í vöruhönnun og getur hannað til að passa við þetta ferli fyrir ýmsar atvinnugreinar. Það má hitameðhöndlað og soðið.

 

Ál 7075
Það er notað til að framleiða verkfæri, flugvélahluti og íþróttabúnað og verður brothætt í framleiðsluferlinu. Það er sterkt, sveigjanlegt, seigt hefur mikið hitaþol og fyrir afkastamikil verkefni velja framleiðendur og verkfræðingar ál 7075. Sum algeng notkun á áli 7075 eru öryggihlutar, eldflaugahlutir og flugvélahlutir. Það hefur hátt styrkleika og þyngdarhlutfall og er hægt að bera saman við mjúkt stál. Þú getur notað það fyrir mikla streitu og það reynist nokkuð dýrara en önnur framleiðsluferli. Einn galli þessa efnis er minni viðnám og sveigjanleiki en aðrir málmar.

 

Ál 2024
Það er hentugur fyrir geimfar og aðallega notað fyrir forrit sem krefjast styrks og þyngdarhlutfalls og framúrskarandi þreytuþols. Ál 2024 hefur mikinn styrk og meðalvinnsluhæfni. Það er ekki auðvelt að suða og hefur lélega tæringarþol. Það getur notað í stórum stíl við framleiðslu flugvélahluta, sérstaklega skrokkbyggingu og vængi. Það er næmt fyrir hita og hitaáfalli sem þú getur notað til að hæfa vökva til að komast í gegnum eðlilegt hitastig.

 

Ál 5052
Þreytustyrkur ál 5052 er hár en annarra flokka og hefur framúrskarandi vinnuhæfni og viðnám. Það er hægt að nota í sjávarnotkun vegna saltvatnsþols ál 5052. ál 5052 er hæsta styrkleiki málmblöndunnar og er vinnanlegur, sterkur og hefur mikla þreytustyrk.

 

Ál 3003
Ál 3003 er ein af næstu hreinu álblöndur með mangani. Það er besti kosturinn til að búa til eldunarbúnað og heimilisbúnað. Það er meðalsterkt álfelgur og hefur góða vélræna eiginleika en önnur CNC vinnsla ál. Það hefur góða suðuhæfni og viðnám gegn tæringu í andrúmslofti.

 

Hvaða tækni er fáanleg fyrir álvinnsluþjónustu?

 

 

Útpressun
Meðal tiltækra aðferða, pressun leggur lágmarksálag á ál. Þetta ferli felur í sér að þrýsta áli í gegnum eða í kringum skurð sem getur annað hvort verið opinn eða lokaður. Með því að gera það samræmist málmurinn stærð og lögun teningsins. Útpressur er hægt að framkvæma annað hvort í heitu ástandi, þar sem málmurinn er hitinn, eða í köldu ástandi, þar sem málmurinn helst við stofuhita.

 

Teikning
Teikning felur í sér að draga málm í gegnum mjókkandi teygju til að teygja hann. Djúpteikning vísar sérstaklega til þess að ná fram vöru með dýpt sem er jöfn eða meiri en breidd hennar. Ál er oft dregið í vír og notað í vörur eins og dósir vegna ótrúlegrar sveigjanleika þess. Sérstaklega hentar þessi aðferð sérstaklega fyrir 3003, 5005 og 5052 álblöndurnar.

 

Myndun
Með eðlislægur sveigjanleiki og mýkt áls er það vel til þess fallið að móta ferli eins og beygingu, stimplun og veltingu. Þó að 3003 álfelgur skari fram úr í þessu sambandi, sýna 5052 og 6061 afbrigðin einnig hagstæða eiginleika. Að auki er hægt að mynda flestar málmblöndur sem tilheyra 1000, 2000, 4000 og 5000 fjölskyldum. Mótun felur í sér að beita er þrýstingi á hluta eða allt blað eða plötu til að móta það í samræmi við viðkomandi lokaafurð.

 

Castings
Steypur eru búnar til með því að hella fljótandi málmi í mót eða deyja. Bestur árangur næst með því að nota 4000 og 5000 málmblöndur, þekktar fyrir styrkleika og slitþol.

 

Smíða
Smíða er ferlið við að móta málm með slá eða þjöppun. Þessi aðferð er sérstaklega hagstæð fyrir notkun sem krefst einstakrar endingar, sérstaklega í álagsberandi hlutum.

 

Vinnsla
Vinnsla nær til beygju- og mölunarferla, sem best er náð með því að nota álflokka 6061 og 7075. Vinnsla felur í sér frádráttarskurðartækni sem mótar með því að fjarlægja málm. Með áli er mikilvægt að nota sérhæfð verkfæri og smurefni vegna einstakra varmaeiginleika málmsins, sem getur valdið áskorunum þegar hefðbundinn búnaður er notaður.

 

Waterjet Cutting
Vatnsstraumskurður felur í sér háþrýstingsúðun á vatni með slípiefni og felur ekki í sér notkun hita. Þessi aðferð forðast að breyta eiginleikum áls eins og leysisskurður gæti. Hins vegar er einnig hægt að nota aðrar aðferðir eins og laserskurð eða plasmaskurð til að skera ál.

 

Suðu
MIG og TIG suðutækni, sem felur í sér að bræða málmþráð til að binda tvo álhluta saman, eru áhrifaríkust þegar unnið er með 1000 og 3000-6000 álblöndur. Núningssuðu getur einnig verið hagkvæmt þegar ál er fest við aðra málma.

 

Límbinding
Límbinding er algeng aðferð til að setja saman ál, þar sem ákveðin lím festast vel við ytra lagið af áloxíði.

 

Algeng vandamál í álframleiðsluþjónustu
 

Tapping birtast rotnar tennur, klístur hnífur, vinnslu yfirborðsáferð er ekki í samræmi við staðlaða
Ál er tiltölulega mjúkt, lágt bræðslumark, þannig að í slæmu vinnsluumhverfi er viðkvæmt fyrir rotnum tönnum eða prikum og öðrum vandamálum, auk þess að breyta vinnslubreytum eins og auðvelt að forðast hnífinn í hraða vinnslu, notkun smurningar og kælivirkni Betri skurðvökvi.

 

Óunnið yfirborð myglað
Flest vandamálin í álvinnslu eru af völdum skurðarvökva. Skortur á hönnun á skurðvökvaafurðinni sjálfri þýðir óhjákvæmilegt vandamál í vinnsluferlinu. Deyja-steypu ál álfelgur ekki vinnslu andlit tæringarþol klippa vökva hefur viðkvæm svörun, mold er einn af frammistöðu þess. Ál mold mold er yfirleitt skortur á tæringar hindra getu ál og skurð vökva örveru stjórna getu af völdum tveimur ástæðum af völdum myglu fyrirbæri líkt og munur, en í flestum tilfellum er ófullnægjandi klippa ál tæringarþol af völdum mildew. Framleiða myglað fyrirbæri úr skurðvökvanum til að draga úr tæringargetu og bæta geymsluaðferðina eftir vinnslu og aðra þætti upphafsins.

 

Afgangsvinnsla á áhrifum eftirhreinsunar
Vinnsla úr áli eftir almenna þörf á að fara í gegnum hreinsunarferlið. Ef ál klippa vökvi er léleg þrif getu, mun vera í ál ál vinnslu yfirborð leifar, sem hefur áhrif á útlit eða eftirkóðun og önnur vinnsla. Venjulega með skurðvökva vöru fleyti kerfi hönnun og hreinsun ferli

 

Ferlið við að búa til mikið af froðu
Skurður vökva froðu í vinnsluferlinu er almennt að reyna að forðast. Kælingin af völdum froðunnar er ekki næg, slit á verkfærum er alvarlegt mun leiða til versnandi vinnsluniðurstöðu og vinnslu skilvirkni. Sérstaklega, með uppfærslu vélarinnar, hefur fimm ása vinnslustöðin meiri þörf fyrir skurðvökvafroðuna og skurðvökvinn með ófullnægjandi froðu- og froðueyðandi getu getur valdið því að vökvastigið hækkar óeðlilega og kveikir á vökvastigsviðvöruninni. til að koma í veg fyrir að vélin virki rétt. Umbætur á froðuframmistöðu skurðvökvans er ekki aðeins leyst með því að bæta við froðueyðaranum, heldur ætti að hagræða úr kerfishönnun skurðvökvans vörunnar.

 

Líftími skurðvökva er stuttur
Vinnsla á hlutum úr áli eins og stimpla, gírkassastrokka og öðrum ferlum, algengi skorið vökva líf stutt vandamál. Líftími skurðarvökvans er ekki aðeins tengdur tíðni rifabreytingarinnar og kostnaði við inntakið, heldur einnig gæði vinnslunnar, vinnuumhverfið og svo framvegis. Skurður vökvi líf endurspeglast aðallega í notkun tíma eftir Sticky Sticky, spillingu og svo framvegis. Lím gerir álleifar auðveldlega af yfirborði álhluta, sem leiðir til inndráttar, spillingar til að draga úr gæðum vinnslu skurðarvökva og rýrnun vinnuumhverfis. Val á fleytikerfi við hönnun klístraðs og skurðarvökva tengist stjórnunargetu örvera og spillingin tengist innleiðingu örveruefna næringarefna í skurðvökvanum og vali á bakteríudrepandi og bakteríudrepandi kerfi. Auðvitað tengist viðhald skurðarvökvans.

 

3 lykilþættir fyrir bestu álframleiðsluþjónustuna

 

Málmurinn
Málmurinn sjálfur, sérstaklega skapgerð hans og málmblöndur hans, einsleitni vélrænna eiginleika og örbygging eru fyrsti þátturinn. Þegar kemur að samkvæmni í vinnslu skiptir innra innihald málmsins gæfumuninn.

Vinnsluferlið
Raunverulegt vinnsluferlið er annar þátturinn. Þetta ferli felur í sér skurðarverkfæri, búnað, fóðurhraða, skurðhraða og smurefni sem taka þátt.

Efnisvinnsla
Þriðji þátturinn felur í sér efnisvinnslu. Þetta felur í sér hitameðhöndlun og efnafræði álfelgur, hönnun deyfa, minnkunarhlutfall, stýringar á útpressunarferli og pressuna sem notuð er við útpressun áliðs.

 

 
Verksmiðjan okkar

 

Við vorum stofnuð árið 2012. Við sérhæfum okkur í framleiðslu á ýmsum málmhlutum í samræmi við kröfur viðskiptavina. Í gegnum árin höfum við vaxið í að framleiða varahluti og málmhluti, sem eru notaðir í bíla, húsgögn, rafbúnað, læknismeðferð, hreinlætisvörur og smíði. iðnaður. Með langtíma reynslu okkar erum við vel þekktur áreiðanlegur framleiðandi í CNC vinnsluiðnaðinum. Og treyst af innlendum og erlendum frumkvöðlum, höfum við hóp af faglegum tæknimönnum og háþróuðum framleiðslutækjum til að framleiða hágæða vörur, svo sem stál, kopar, kopar, ryðfrítt stál, ál osfrv.

 

product-1-1

 

 
Ultimate FAQ Guide to Aluminium Fabrication Service

 

Sp.: Hvert er ferlið við álframleiðslu?

A: Álframleiðsluferli sem þú ættir að vita um. Fjórir af algengustu álmyndunarferlunum eru útpressun, steypa, velting og smíða. Hvert þeirra notar mismunandi tækni og miðlar einstökum eiginleikum til áliðs.

Sp.: Hvað gerir álframleiðandi?

A: Þetta eru sérþjálfaðir einstaklingar sem geta skorið, beygt og soðið ál í margvísleg lögun.

Sp.: Hverjar eru mismunandi gerðir af álframleiðslu?

A: Mismunandi gerðir tilbúninga sem til eru eru eins breiðar og fjölbreyttar og notkun málmsins er hægt að nota, allt frá útpressun, teikningu, vinnslu, mótun og suðu til skurðar, borunar, mölunar og leiðarsetningar.

Sp.: Er auðvelt að búa til ál?

A: Ál er líka mjög sveigjanlegt og sveigjanlegt. Þetta þýðir að það er málmur sem auðvelt er að búa til í flóknar stillingar. Ef ál skekkist er hægt að endurmóta það, ólíkt stáli sem erfitt er að móta þegar það hefur brotnað.

Sp.: Hvert er hráefnið til álframleiðslu?

A: Báxít er algengasta hráefnið í álframleiðslu. Þau eru aðallega gerð úr áloxíði í bland við önnur steinefni. Ef báxítið inniheldur meira en 50% áloxíð er það talið hágæða.

Sp.: Hvert er besta álið til framleiðslu?

A: 5052 ál er besti kosturinn fyrir bæði frumgerð og framleiðslu í litlu magni til framleiðslu á málmplötum. Þegar þeir panta álhluta biðja margir viðskiptavinir um 6061 vegna þess að þeir vita að það er ákjósanlegur einkunn fyrir CNC vinnslu. Hins vegar, þegar kemur að málmplötuframleiðslu, er 5052 yfirleitt besti kosturinn.

Sp.: Hverjar eru 3 tegundir af álformum?

A: Ál kemur í þremur grunntegundum: 1100, 3003 og 6061. Einkunn áls mun ákvarða notkun og verð. Til dæmis er 1100 ódýrara efni en 6061 en er ekki hægt að nota í háhitanotkun eins og eldunaráhöld eða pottlok.

Sp.: Hvað er algengasta álið til vinnslu?

A: 6061-T6 er ein vinsælasta álblendi á markaðnum og flest framleiðslufyrirtæki bjóða það sem staðlaða einkunn fyrir CNC vinnslu. Hann er fjölhæfur, auðvelt að véla hann og 6061 getur jafnvel verið með mismunandi hitameðhöndlun. 6061-T6 er frábært allsherjarefni sem á við um margs konar notkunartilvik.

Sp.: Hvernig á að segja einkunnina á áli?

A: Mismunandi gráður af áli hafa mismunandi eiginleika og hver þeirra hefur sérstaka notkun og notkun. Þau eru auðkennd með því að nota fjögurra stafa tölur þar sem fyrsta númerið gefur til kynna röð einkunna, sem gefur til kynna aðal málmblöndunarefnið. Þetta er þekkt sem International Alloy Designation System.

Sp.: Hvað þýðir talan 6061 á áli?

A: Blandasamsetning 6061 áls er ál (97,9%), magnesíum (1.0%), sílikon (0.6%), kopar ({{9} }},28 %), króm (0,2 %) og snefilmagn annarra frumefna. Margs konar álblöndur eru fáanlegar. Hver þeirra er tilgreind með kóðanúmeri, svo sem 6000 röð, 7000 röð og 1000 röð.

Sp.: Hver eru grunnatriði CNC mölunar?

A: CNC mölunarferlið felur í sér fjölpunkta skurðarverkfæri sem stjórnað er af tölvutæku forriti sem les og þýðir vélarslóðir. Þessar vélaleiðir eiga uppruna sinn í CAD/CAM hugbúnaði (Computer-Aided Design/Manufacture) forritum sem notuð eru til að búa til tölvustýrða hönnun vörunnar.

Sp.: Hverjir eru grunnhlutir mölunarvélar?

A: Íhlutir mölunarvélarinnar eru: Súla og grunnur, hné, hnakkur og snúningsborð, aflstraumbúnaður, borð, snælda, yfirarmur / yfirhangandi armur, arborstuðningur og ramma.

Sp.: Hverjar eru þrjár 3 grunngerðir af mölunarvélum?

A: Þrjár grunngerðir af súlu- og hnéfræsivélum eru látlaus (lárétt snælda), alhliða (lárétt snælda) og lóðrétt snælda.

Sp.: Hvað er verðtrygging í mölun?

A: Flokkun er aðgerð til að skipta jaðri sívals vinnustykkis í jafnmargar skiptingar með hjálp vísisveifs og vísitöluplötu. Handvirkt flokkunarhaus inniheldur handsveif. Með því að snúa handsveifinni snýr aftur snældunni og þar með vinnustykkinu.

Sp.: Hvernig á að forðast aflögun í CNC álvinnslu?

A: Álblönduna inniheldur litla hörku og mikla hitauppstreymi og getur afmyndað sig við vinnslu á þunnum hluta. Sum skref eru gagnleg til að forðast aflögun efnisins. Samhverf vinnsla er nauðsynleg til að forðast mikla hitastyrk. Þú getur dregið úr hraða hitauppstreymis til að skapa hitaleiðni.

maq per Qat: álframleiðsluþjónusta, Kína álframleiðsluþjónustuframleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall