Nákvæmni vinnslutækni og stefna

Háhraða frágangsaðferð mótsins fer eftir snertipunkti milli verkfæris og vinnustykkis, og snertipunktur milli verkfæris og vinnustykkis er breytilegur eftir yfirborðshalla vélaðs yfirborðs og virkum radíus verkfærsins. Fyrir flókna yfirborðsvinnslu sem samanstendur af mörgum bognum flötum, ætti samfelld vinnsla að fara fram í einu ferli eins mikið og mögulegt er, í stað þess að vinna hvert bogið yfirborð fyrir sig, til að draga úr fjölda hnífa sem hækka og lækka. Hins vegar, vegna breytinga á yfirborðshalla við vinnslu, ef aðeins skrefið yfir er skilgreint fyrir vinnslu, getur raunveruleg skreffjarlægð verið ójöfn á flötum með mismunandi halla og hefur þannig áhrif á vinnslugæði.

Almennt ætti sveigjuradíus fullunnar yfirborðs að vera meiri en 1,5 sinnum radíus verkfæra til að koma í veg fyrir skyndilegar breytingar á straumstefnu. Í háhraða frágangi mótsins, í hvert skipti sem vinnustykkið er skorið inn og út, ætti breytingin á fóðurstefnunni að nota boga- eða ferilflutning eins langt og hægt er og forðast beinlínuflutning til að viðhalda stöðugleika skurðarferlisins .

Háhraða frágangsaðferðir fela í sér 3D offset, útlínur frágang, ákjósanlegur útlínur frágangur, og helical útlínur frágangur. Þessar aðferðir tryggja slétt og stöðugt skurðarferli, sem tryggir að hægt sé að fjarlægja efni fljótt úr vinnustykkinu, sem leiðir til mikillar nákvæmni, slétts skurðaryfirborðs. Grunnkrafan við frágang er að fá mikla nákvæmni, slétt yfirborðsgæði hlutanna og gera sér auðveldlega grein fyrir vinnslu á fínum svæðum, svo sem litlum flökum, rifum osfrv. Fyrir mörg form er árangursríkasta aðferðin við frágang að nota þrjú -víddar helical stefnu. Með því að nota þessa stefnu koma í veg fyrir tíðar stefnubreytingar sem geta átt sér stað við samhliða og offset frágangsaðferðir, og eykur þar með vinnsluhraða og dregur úr sliti verkfæra. Þessi stefna getur búið til samfelldar sléttar verkfærabrautir með lítilli verkfæralyftu. Þessi vinnslutækni sameinar kosti spíralvinnslu og jafnhæðarvinnsluaðferða, sem leiðir til stöðugra álags á verkfærum og færri verkfæralyfta, sem getur stytt vinnslutíma og dregið úr skemmdum á verkfærum. Það bætir einnig vinnslu yfirborðs gæði og lágmarkar þörfina fyrir handslípun eftir frágang. Í mörgum tilfellum er nauðsynlegt að sameina útlínur frágangi á bröttum svæðum og þrívíddar ísómetrískum frágangi flatra svæða.

NC forritun ætti einnig að huga að rúmfræðilegri hönnun og ferli fyrirkomulags. Þegar CAM kerfi er notað fyrir háhraða vinnslu NC forritun, auk vals á verkfærum og vinnslubreytum í samræmi við sérstakar aðstæður, hefur val á vinnsluaðferðum og forritunarstefnu sem notuð er orðið lykillinn. Framúrskarandi forritunarverkfræðingur sem notar CAD/CAM vinnustöð ætti einnig að vera hæfur hönnuður og tæknifræðingur, sem ætti að hafa réttan skilning á rúmfræði hluta, þekkingu og hugtökum fyrir fullkomið ferli fyrirkomulag og sanngjarna hönnun verkfæra.